蒙西发电热工试验室主任王振业自任职以来
始终坚持“安全第一”的理念，严守安全红线
多年来，部室内未发生人身、设备安全事故
未发生因热控设备或人为因素造成的
降负荷以及非停事故
他对待工作严谨、细致
带领团队持续向好，自动化水平逐年提高
安全生产管理“有坚持”
做为部室负责人，王振业坚持利用早班会开展每日一问及每日安全员活动，长久的坚持，使热工试验室全员对安全应知应会知识的掌握、风险辨识能力的提升上进步飞速，能对当日工作中存在的重大安全风险进行提前辨识及预控。同时，带领部室员工开展同行业事故案例的学习讨论，通过分析行业内发生问题的原因，自查是否存在相似的隐患……通过学习，发现了蒙西发电DEH控制系统电源配置存在的安全风险，并利用机组检修整改。
2023年，热工试验室各岗位人员开展应急演练11次，每次演练后，他都鼓励各值班组轮流练习一遍，以提高应急技能；认真开展每日巡检过程中的隐患排查，无论是“掌安全”小程序、企业微信群、还是EAM隐患记录，都有他随手记录的现场隐患，通过记录提醒员工及时消除隐患，保障设备的持续健康运行。
设备生产治理“有妙招”
作为热工试验室主任，王振业始终以保证设备稳定、可靠运行为目标，做好设备预防性维护及管理，2023年未发生设备事故及保护误动，缺陷消除率100%。
为了提高设备的可靠性和稳定性，2023年，他提议将现有人员划分为两个小组，细化管理单元，明确职责，分别对全厂不同区域设备进行维护管理：通过任命小组长，负责小组内管辖设备维护、治理及设备分析工作；开展缺陷分析，重复发生两次以上缺陷的设备，由专工及以上人员进行分析并指导员工进行整改，避免再次发生；每月分析总结设备管理情况，组织设备“疑难杂症”专项治理，并纳入绩效管理。要求技术专责及以上人员学习《火力发电厂热工自动化系统可靠性评估技术导则》及《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，并结合两个规范开展热工设备的可靠性排查，有效提高了现场主要控制系统及主机保护的可靠性……经过一系列有效举措，现场设备治理有明显提升。
降本节能管理“有方法”
为积极响应公司创新增效号召，热工试验室作为设备维护部门，王振业要求各级人员以提高设备可靠性为前提，做好费用控制，实现降本——及时修改绩效考评方案，将修旧利废纳入绩效评价，鼓励全员节省费用，全年通过鼓励修旧利废、闲置物资再利用手段，节约费用14.9万元，库存占用资金相比2020、2021年平均降低13%；每月开展经营分析，将设备缺陷发生率与设备维护费用关联分析，将维护费用投入较大的设备分析其缺陷发生率，评估是否存在过度维护或维护不足。
组织建设管理“有思路”
一年来，王振业转变思路，通过加强组织建设带领部室优质地完成了全年工作：为加快人员培养，补齐部室空缺岗位，他利用实训室仿真现场，开展实操技能培训、练习；定期开展技能比武，鼓励员工充分使用实训室主动学习，全年开展技能比武2次，技能评定实操考试1次；强化“师带徒”，要求师傅每周给徒弟安排学习任务，周末完成周技术问答，月末完成技术考试，考试成绩与师傅绩效挂钩；通过增设消缺之星、五小之星、安全隐患排查之星、学习之星等奖励项目，鼓励员工主动学习、积极消缺，提报五小建议、排查现场隐患……
成绩代表过去，在今后的工作中，王振业将继续不断加强各项管理，为企业发展做出更多贡献。
