化工生产工作繁重且紧张
确保系统安全稳定运行是我们坚定不移的首要目标
蒙西化工氯碱分厂技术专责安源深知
唯有持续优化生产工艺
不断改善设备运行状况
才能源源不断地为系统运转注入新的活力与动力
工艺优化谋发展
2023年4月14日，国家应急管理部下发《液氯（氯气）生产企业安全风险隐患排查指南（试行）》，涉氯危险化学品企业的众多模糊规定得以明确。蒙西化工氯碱分厂在对照指南进行自查时，发现液氯工序事故氯吸收装置的独立性、氯气洗涤塔与干燥塔的循环液流量监测及低报警设置、液氯储槽的远程控制等与要求不符。面对挑战，安源迅速行动，积极展开调研，深入了解同行业的技术现状，并与专业技术人员深入沟通寻求解决方案。他认真研究技术监督知识，并协调仪表、电气专业技术人员召开探讨会议，力求自主设计，确定实际工艺路线，分解施工材料，与设计院同步求证确认。
在新建液氯独立事故氯吸收装置中，安源与仪表、电气相关技术人员改装了液氯工序的所有废气吸收口气缸，升级为气动控制阀，并合理划分了事故风险区域。当任一区域内的有毒气体探测器发生报警时，能够联锁打开该区域的所有废气阀门，并自动启动事故氯吸收装置进行应急处置。这一改造不仅提高了生产效率，也使蒙西化工迈出了生产“自动化、智能化”升级的重要一步。
正是这种“迎难而上解决问题”的积极态度，推动了蒙西化工涉氯项目整改工作的完成。
设备维稳保运行
为确保蒙西化工老旧设备更新顺利进行，安源深入开展市场调研，广泛收集同行业同类型设备的使用情况，并主动与优质供应商建立联系，充分开展技术交流。通过深入了解各厂家的技术优势、设备投资成本及使用业绩，安源及其所在团队编制了详尽的书面报告，为领导决策提供了有力的依据。
在系统大修期间，氯碱分厂氯氢装置检修任务繁重，其中氯气处理厂房内的静态设备几乎更换了一半。安源全程参与了设备基础的找平与垂直度校验工作，并详细记录了各项数据。同时，他与设备厂家的技术人员紧密合作，确保设备更换工作严格按照安装方案执行。在检修过程中遇到了设备管口与管道方向偏离等挑战，安源迅速提出了有效的解决方案，并持续跟踪检修质量，最终顺利完成了泡罩干燥塔、一级碱液循环罐、工业酸罐、氯气酸雾捕集器、氯气水雾捕集器、西门子氯压机氯气冷却器等重要工艺生产设备的更新。经过系统打压、试漏及运行测试，所有更新设备均表现出良好的性能。
在未来的日子里，安源将继续致力于提升自身的工艺技术水平和设备管理能力，为公司的发展贡献更多力量，扬帆远航，迎接更加辉煌的未来。
